中、高壓鍋爐補(bǔ)給水工藝流程介紹
發(fā)布者:admin 點擊:1698
高壓鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè)備適用于熱電廠及大中型工礦企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水的處理。采用世界上的反滲透膜元件,壓力容器等設(shè)備,配以合理而又有前處理和后處理設(shè)備,能生產(chǎn)出符合電力行業(yè)中,高壓鍋爐補(bǔ)給水標(biāo)準(zhǔn)的水??刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)程控控制,可實現(xiàn)自動起停,加藥及沖洗,自動監(jiān)測各種運(yùn)行參數(shù),可打印日報表和月報表,以便生產(chǎn)管理。
1.功能
(1)脫鹽率高,運(yùn)行壓力低的進(jìn)口的低卷式復(fù)合反滲透膜,產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良,運(yùn)行成本低廉,使用壽命長。
(2)高效率,低噪聲。
(3)進(jìn)口在線原水及產(chǎn)品水的水電導(dǎo)儀,PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。
(4)進(jìn)口在線產(chǎn)品水,濃水流量計,可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。
(5)配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用。
(6)快沖閥定時沖洗膜表面,降低膜污染速度,延長膜的使用壽命。
2.運(yùn)行參數(shù)
單機(jī)出力:10M3/h—120M3/h。
脫鹽率:反滲透系統(tǒng)98%。
操作壓力:1Mpa—1.5Mpa。
回收率:75%—80%。
燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的,主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水,如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展,對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高,鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的,因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外,還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。
3.制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)超純水的工藝流程
電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:
(1)采用離子交換方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
(2)采用兩級反滲透方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
(3)采用EDI方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點。
4.三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。
種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級反滲透設(shè)備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
1.功能
(1)脫鹽率高,運(yùn)行壓力低的進(jìn)口的低卷式復(fù)合反滲透膜,產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)良,運(yùn)行成本低廉,使用壽命長。
(2)高效率,低噪聲。
(3)進(jìn)口在線原水及產(chǎn)品水的水電導(dǎo)儀,PH表可隨時監(jiān)測水質(zhì)情況。
(4)進(jìn)口在線產(chǎn)品水,濃水流量計,可隨時監(jiān)測產(chǎn)品水量及系統(tǒng)回收率。
(5)配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng),以備膜污染后清洗之用。
(6)快沖閥定時沖洗膜表面,降低膜污染速度,延長膜的使用壽命。
2.運(yùn)行參數(shù)
單機(jī)出力:10M3/h—120M3/h。
脫鹽率:反滲透系統(tǒng)98%。
操作壓力:1Mpa—1.5Mpa。
回收率:75%—80%。
燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的,主要包括有鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求嚴(yán)格的是鍋爐補(bǔ)充水,如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展,對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高,鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的,因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外,還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。
3.制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)超純水的工藝流程
電力行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:
(1)采用離子交換方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
(2)采用兩級反滲透方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
(3)采用EDI方式
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點。
4.三種制備電力鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)用超純水的工藝比較
目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來。
種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞性。
第二種采用兩級反滲透設(shè)備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再生。其缺點在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換,水質(zhì)相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右。
第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。(圖/文http://www.jnjrl.com/)