余熱鍋爐的腐蝕問題以及傳熱特性
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余熱鍋爐在使用的過程中經(jīng)常采用煙管換熱，其金屬受熱面壁面溫度和熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)的關系，假如余熱鍋爐的金屬受熱面壁面溫度不低于150℃時，其排煙溫度就不得低于300℃，不然就會出現(xiàn)其低溫結(jié)露腐蝕。
余熱鍋爐在運轉(zhuǎn)到極低的溫度工況下，以平安系數(shù)的1.5倍進行計算，設備的排煙溫度不低于450度時，此時設備可以進行回收的熱量大約為0.5噸，整個設備的回收效率是非常低的。
余熱鍋爐的尾部受熱面的金屬壁面的溫度要是低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點，在使用的過程中就會在其外表構(gòu)成液態(tài)硫酸，時間久了，各個換熱設備的尾部受熱面由于其結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作。
余熱鍋爐能夠應用在其等溫傳熱的特性一定水平上有效的將排煙溫度降低，其尾部的受熱面的壁面的溫度依然會低于其酸露點溫度，不能防止結(jié)露招致腐蝕。
余熱鍋爐的復合相變環(huán)形熱管換熱技術的呈現(xiàn)改動了這一現(xiàn)狀，在運行的過程中主要采用了熱管原理，有效的提出了相變段的概念，創(chuàng)始了以壁面溫度作為換熱器根本的設計參數(shù)這一新理念。
余熱鍋爐中由于其熱管內(nèi)為真空，其設備的流體的阻力非常小，在環(huán)形熱管的內(nèi)外層間距只要10毫米，所以設備的傳熱速度非?？欤罅繜崮芙?jīng)過其很小的橫截面積遠間隔地傳輸不需要任何的外加動力。
