加熱油爐的調(diào)試內(nèi)容介紹
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調(diào)試工作是一項(xiàng)非常重要的步驟，它能確保有機(jī)熱能體攜帶導(dǎo)熱油正常工作。它直接檢驗(yàn)安裝質(zhì)量以及系統(tǒng)工作功能的關(guān)鍵所在，另外通過調(diào)試，它能讓操作工熟悉維護(hù)將來有機(jī)加熱爐體攜帶導(dǎo)熱油正常工作的操作要點(diǎn)。因此，安裝人員，管理人員，專業(yè)技術(shù)人員及操作工一起加入到有機(jī)加熱爐使用導(dǎo)熱油的調(diào)試工作。設(shè)備運(yùn)行之后，其工作條件首先必須通過測(cè)量及記錄來判斷整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果是否正常。調(diào)試工作過程：調(diào)試前的準(zhǔn)備，冷態(tài)測(cè)試及熱態(tài)測(cè)試。
1.調(diào)試前的準(zhǔn)備
調(diào)試前的準(zhǔn)備工作必須遵循以下所述：
(1)同意之前的安裝質(zhì)量檢查，耐壓試驗(yàn)的結(jié)果必須和相關(guān)規(guī)定的要求一致，技術(shù)文件的記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)文件的記錄必須齊全；
(2)所有的管路支撐必須結(jié)實(shí)，可靠，熱膨脹余地充足，合理；
(3)拆卸的悶接頭法蘭清除管路系統(tǒng)的外部問題，膨脹槽，儲(chǔ)油槽，爐膛及煙囪管路等等；
(4)不同的閥，風(fēng)門，調(diào)節(jié)器必須一目了然；
(5)電控系統(tǒng)，元器件，儀表與要求相一致；
(6)所有的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須根據(jù)規(guī)定或類似的手冊(cè)指南添加潤(rùn)滑劑；并且通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸來檢查是否有破隕現(xiàn)象，也就是說機(jī)器受阻；
(7)以上準(zhǔn)備工作必須由相關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員完全按規(guī)定實(shí)施檢查，且必須有相關(guān)詳細(xì)記錄。
2.冷態(tài)調(diào)試
(1)準(zhǔn)備工作就緒調(diào)試之前，冷態(tài)進(jìn)程盡可能考慮，包括接通電源，合上電源開關(guān)，電源電壓值大約是380V左右，然后旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)接通控制電源，電源指示燈及儀表電源就打開了，所看見的儀表開始工作。
(2)首先單機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)，每臺(tái)設(shè)備直接打開并且聲音正常，或與類似設(shè)備的手冊(cè)指南相一致。冷態(tài)加熱片盡量運(yùn)行4—8小時(shí)，火燒之后不能分離，變形，破裂等等，余下的設(shè)備根據(jù)要求或相關(guān)手冊(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.冷油循環(huán)
(1)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后，根據(jù)以下步驟把導(dǎo)熱油加入有機(jī)熱能爐體以及整個(gè)管路系統(tǒng)，然后進(jìn)入冷油循環(huán)。
(2)加油：根據(jù)所規(guī)定的加熱工藝流程圖或操作規(guī)程，按照要求打開管路系統(tǒng)的每一個(gè)連接閥門，啟動(dòng)油泵，將導(dǎo)熱油加入到膨脹槽及系統(tǒng)中去，通常打開排放空氣的排空閥，同時(shí)檢查導(dǎo)熱油是否進(jìn)入管路系統(tǒng)。
(3)冷油循環(huán)：在加入高位膨脹槽的同時(shí)導(dǎo)熱油會(huì)在玻璃液位計(jì)中出現(xiàn)，馬上啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)入冷油循環(huán)，但必須注意觀察循環(huán)泵工作，通常情況下打開排空閥。這里在冷油循環(huán)的過程中，壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。這是因?yàn)楣苈废到y(tǒng)里有空氣存在。當(dāng)壓力表波動(dòng)厲害并且循環(huán)泵吸入空氣，這時(shí)候泵應(yīng)停止工作2—3分鐘，然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)。壓力表波動(dòng)會(huì)逐漸趨于穩(wěn)定。
(4)清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，殘留在管路中的殘?jiān)^濾之前會(huì)通過循環(huán)泵前的過濾器。因此過濾器需及時(shí)拆洗并安裝上去。殘?jiān)亩嗌贈(zèng)Q定拆洗過濾器的次數(shù)，除非沒有殘?jiān)^濾器才不必清洗。
(5)冷油循環(huán)通常由循環(huán)泵來實(shí)施，壓力表波動(dòng)趨于穩(wěn)定，系統(tǒng)里面的空氣全部排空，所需的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹槽低限位報(bào)警解除，低限位報(bào)警指示燈熄滅，低位儲(chǔ)油槽的液位計(jì)有了少量的油。與此同時(shí)確信整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)，有機(jī)加熱爐體的管路沒有滲漏。
4.熱態(tài)調(diào)試
(1)熱態(tài)調(diào)試包括使油干燥，煮沸，脫水，排汽等，熱態(tài)調(diào)試過程中執(zhí)行有機(jī)加熱爐體的調(diào)試為關(guān)鍵的是時(shí)間，要求，步驟以及次序都必須嚴(yán)格地按照以下認(rèn)真執(zhí)行。
(2)冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，不同的準(zhǔn)備工作就緒，維持以上冷態(tài)循環(huán)3—4小時(shí)不變，確信一切正常，隨后進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。在熱態(tài)調(diào)試的過程中，循環(huán)泵必須保持不間斷地持續(xù)循環(huán)以保證導(dǎo)熱油循環(huán)良好。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
1.調(diào)試前的準(zhǔn)備
調(diào)試前的準(zhǔn)備工作必須遵循以下所述：
(1)同意之前的安裝質(zhì)量檢查，耐壓試驗(yàn)的結(jié)果必須和相關(guān)規(guī)定的要求一致，技術(shù)文件的記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)文件的記錄必須齊全；
(2)所有的管路支撐必須結(jié)實(shí)，可靠，熱膨脹余地充足，合理；
(3)拆卸的悶接頭法蘭清除管路系統(tǒng)的外部問題，膨脹槽，儲(chǔ)油槽，爐膛及煙囪管路等等；
(4)不同的閥，風(fēng)門，調(diào)節(jié)器必須一目了然；
(5)電控系統(tǒng)，元器件，儀表與要求相一致；
(6)所有的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須根據(jù)規(guī)定或類似的手冊(cè)指南添加潤(rùn)滑劑；并且通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸來檢查是否有破隕現(xiàn)象，也就是說機(jī)器受阻；
(7)以上準(zhǔn)備工作必須由相關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員完全按規(guī)定實(shí)施檢查，且必須有相關(guān)詳細(xì)記錄。
2.冷態(tài)調(diào)試
(1)準(zhǔn)備工作就緒調(diào)試之前，冷態(tài)進(jìn)程盡可能考慮，包括接通電源，合上電源開關(guān)，電源電壓值大約是380V左右，然后旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)接通控制電源，電源指示燈及儀表電源就打開了，所看見的儀表開始工作。
(2)首先單機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)，每臺(tái)設(shè)備直接打開并且聲音正常，或與類似設(shè)備的手冊(cè)指南相一致。冷態(tài)加熱片盡量運(yùn)行4—8小時(shí)，火燒之后不能分離，變形，破裂等等，余下的設(shè)備根據(jù)要求或相關(guān)手冊(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.冷油循環(huán)
(1)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后，根據(jù)以下步驟把導(dǎo)熱油加入有機(jī)熱能爐體以及整個(gè)管路系統(tǒng)，然后進(jìn)入冷油循環(huán)。
(2)加油：根據(jù)所規(guī)定的加熱工藝流程圖或操作規(guī)程，按照要求打開管路系統(tǒng)的每一個(gè)連接閥門，啟動(dòng)油泵，將導(dǎo)熱油加入到膨脹槽及系統(tǒng)中去，通常打開排放空氣的排空閥，同時(shí)檢查導(dǎo)熱油是否進(jìn)入管路系統(tǒng)。
(3)冷油循環(huán)：在加入高位膨脹槽的同時(shí)導(dǎo)熱油會(huì)在玻璃液位計(jì)中出現(xiàn)，馬上啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)入冷油循環(huán)，但必須注意觀察循環(huán)泵工作，通常情況下打開排空閥。這里在冷油循環(huán)的過程中，壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。這是因?yàn)楣苈废到y(tǒng)里有空氣存在。當(dāng)壓力表波動(dòng)厲害并且循環(huán)泵吸入空氣，這時(shí)候泵應(yīng)停止工作2—3分鐘，然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)。壓力表波動(dòng)會(huì)逐漸趨于穩(wěn)定。
(4)清洗過濾器：冷油循環(huán)一段時(shí)間后，殘留在管路中的殘?jiān)^濾之前會(huì)通過循環(huán)泵前的過濾器。因此過濾器需及時(shí)拆洗并安裝上去。殘?jiān)亩嗌贈(zèng)Q定拆洗過濾器的次數(shù)，除非沒有殘?jiān)^濾器才不必清洗。
(5)冷油循環(huán)通常由循環(huán)泵來實(shí)施，壓力表波動(dòng)趨于穩(wěn)定，系統(tǒng)里面的空氣全部排空，所需的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)，膨脹槽低限位報(bào)警解除，低限位報(bào)警指示燈熄滅，低位儲(chǔ)油槽的液位計(jì)有了少量的油。與此同時(shí)確信整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)，有機(jī)加熱爐體的管路沒有滲漏。
4.熱態(tài)調(diào)試
(1)熱態(tài)調(diào)試包括使油干燥，煮沸，脫水，排汽等，熱態(tài)調(diào)試過程中執(zhí)行有機(jī)加熱爐體的調(diào)試為關(guān)鍵的是時(shí)間，要求，步驟以及次序都必須嚴(yán)格地按照以下認(rèn)真執(zhí)行。
(2)冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，不同的準(zhǔn)備工作就緒，維持以上冷態(tài)循環(huán)3—4小時(shí)不變，確信一切正常，隨后進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。在熱態(tài)調(diào)試的過程中，循環(huán)泵必須保持不間斷地持續(xù)循環(huán)以保證導(dǎo)熱油循環(huán)良好。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
