余熱鍋爐的設計以及傳熱特性
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余熱鍋爐在使用的過程中經(jīng)常會直接采用其煙管換熱，設備的金屬受熱面其壁面的溫度是和熱流體排放溫度之間大致處于一倍的關系，余熱鍋爐在使用時其排煙溫度通常情況下不能低于300度，不然就會出現(xiàn)其低溫結露腐蝕情況。
余熱鍋爐在運行的過程中其熱量是可以進行有效的回收的，但是整個設備的回收率比較低，大約在0.5噸左右，設備中的溫度只是校核溫度，要是設備的運轉(zhuǎn)工況因為其運轉(zhuǎn)要求需要停止調(diào)整，是沒有任何方法直接對壁溫停止調(diào)整控制。
余熱鍋爐其尾部的受熱面的金屬壁面的溫度要是低于其硫酸蒸汽的凝結點，這樣設備就會在其外表有效的構成其液態(tài)的硫酸，這樣設備長期以來，其設備的尾部受熱面由于其結露發(fā)生其腐蝕的情況。
余熱鍋爐在進行設計的過程中千萬不能經(jīng)過其進步排煙溫度或者是直接采用傳染極差的非金屬資料來有效的緩解腐蝕以及結露的現(xiàn)象，但是這樣依然沒有在根本上解決這樣的問題，所以設備使用到兩年以后依舊會出現(xiàn)腐蝕的情況。
余熱鍋爐在使用時固然能夠應用其等溫度進行傳熱的特性，設備在一定的水平上有效的將其排煙溫度的降低，但是設備尾部受熱面的壁面溫度依然會低于其酸露點的溫度，這樣不能防止結露招致的腐蝕。
余熱鍋爐的熱管在使用的過程中會普遍存在，設備積聚以及產(chǎn)生其不凝的氣體這樣設備就會逐步出現(xiàn)其老化以及重力的作用使其傳熱液膜厚度不均，這樣就會導致設備有效的形成其傳熱不穩(wěn)定的情況。
