鍋爐開(kāi)停車步驟介紹
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一、開(kāi)車步驟
1.煤氣發(fā)生裝置流程說(shuō)明
煤氣發(fā)生裝置工藝流程如下:
a.給煤氣發(fā)生裝置夾套內(nèi)注滿水,水箱水位應(yīng)保持在高位水箱的2/3處。
b.點(diǎn)火前先將造氣爐出口一次測(cè)溫探頭拔出,以防燒壞。
c.投入底層灰渣,爐渣裝到高出爐柵100mm以上,木柴厚度加至300—400mm以上。
d.點(diǎn)火火把均勻投入爐內(nèi),待木柴著旺均勻后,封閉人孔。
e.灰盤加水,開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整爐底壓20—30mm水柱。
f.向爐內(nèi)加煤,逐漸提高煤層。
j.待煤氣質(zhì)量合格后即可入鍋爐燃燒點(diǎn)火程序。
2.鍋爐本體流程說(shuō)明
鍋爐本體工藝流程如下:
a.開(kāi)啟軟水處理設(shè)備,制備合格軟水以備鍋爐使用。
b.將鍋爐汽包注入軟水,液位在上部汽包液位計(jì)的1/2—2/3處。
c.點(diǎn)火開(kāi)引風(fēng)機(jī),排凈爐內(nèi)可燃?xì)怏w。
d.點(diǎn)燃火把,從點(diǎn)火孔伸到燃燒器前,緩慢開(kāi)啟煤氣進(jìn)氣閥門,待煤氣點(diǎn)燃后火焰穩(wěn)定時(shí)即可緩慢開(kāi)啟二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥,調(diào)整燃燒器火焰狀態(tài)。
e.調(diào)整一次風(fēng)門開(kāi)度,使煤氣發(fā)生爐出口維持正壓,避免回火。
d.調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,使鍋爐內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。
f.開(kāi)關(guān)看火門時(shí)要緩慢,應(yīng)側(cè)身觀望,并用手遮擋面部,防止?fàn)t膛正壓向外噴火燒傷。
g.放散閥開(kāi)關(guān)要緩慢,注意系統(tǒng)壓力。
3.操作要求
a.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。
b.經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行情況。
c.經(jīng)常檢查各閥門開(kāi)關(guān)是否靈活好用。
d.經(jīng)常檢查煤層燃燒情況,出渣情況,保證均勻造氣。
e正常運(yùn)行的情況下,造氣爐煤倉(cāng)要保持滿倉(cāng)。
F經(jīng)常檢查造氣爐各水封的情況,保持水封滿水,防止煤氣泄漏。
4.鍋爐操作要求
a.密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。
b.按規(guī)定做好日常工作,例如沖洗水位表、壓力表、排污、試驗(yàn)安全閥等。
c.隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過(guò)熱器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。
d.檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。
e.隨時(shí)掌握蒸汽使用情況及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
二、停工操作
鍋爐(含煤氣發(fā)生裝置)停車操作:
接到停車通知后,為了防止停爐時(shí)煤氣污染環(huán)境,留一支燃燒器燃燒放散空氣,同時(shí)停一次風(fēng),并調(diào)低引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至爐膛呈微負(fù)壓(注意燃燒器燃燒狀態(tài)),待系統(tǒng)內(nèi)殘余煤氣基本燒盡時(shí),再關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)放散閥。在此操作全過(guò)程中司爐工不得離崗,避免燃燒器回火,然后停引風(fēng)機(jī)。檢查二次風(fēng)機(jī)閥門是否全部關(guān)閉,煤氣閥關(guān)閉后,回返一圈,避免閥門冷縮時(shí)卡住。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
1.煤氣發(fā)生裝置流程說(shuō)明
煤氣發(fā)生裝置工藝流程如下:
a.給煤氣發(fā)生裝置夾套內(nèi)注滿水,水箱水位應(yīng)保持在高位水箱的2/3處。
b.點(diǎn)火前先將造氣爐出口一次測(cè)溫探頭拔出,以防燒壞。
c.投入底層灰渣,爐渣裝到高出爐柵100mm以上,木柴厚度加至300—400mm以上。
d.點(diǎn)火火把均勻投入爐內(nèi),待木柴著旺均勻后,封閉人孔。
e.灰盤加水,開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整爐底壓20—30mm水柱。
f.向爐內(nèi)加煤,逐漸提高煤層。
j.待煤氣質(zhì)量合格后即可入鍋爐燃燒點(diǎn)火程序。
2.鍋爐本體流程說(shuō)明
鍋爐本體工藝流程如下:
a.開(kāi)啟軟水處理設(shè)備,制備合格軟水以備鍋爐使用。
b.將鍋爐汽包注入軟水,液位在上部汽包液位計(jì)的1/2—2/3處。
c.點(diǎn)火開(kāi)引風(fēng)機(jī),排凈爐內(nèi)可燃?xì)怏w。
d.點(diǎn)燃火把,從點(diǎn)火孔伸到燃燒器前,緩慢開(kāi)啟煤氣進(jìn)氣閥門,待煤氣點(diǎn)燃后火焰穩(wěn)定時(shí)即可緩慢開(kāi)啟二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥,調(diào)整燃燒器火焰狀態(tài)。
e.調(diào)整一次風(fēng)門開(kāi)度,使煤氣發(fā)生爐出口維持正壓,避免回火。
d.調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,使鍋爐內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。
f.開(kāi)關(guān)看火門時(shí)要緩慢,應(yīng)側(cè)身觀望,并用手遮擋面部,防止?fàn)t膛正壓向外噴火燒傷。
g.放散閥開(kāi)關(guān)要緩慢,注意系統(tǒng)壓力。
3.操作要求
a.操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后方可上崗。
b.經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行情況。
c.經(jīng)常檢查各閥門開(kāi)關(guān)是否靈活好用。
d.經(jīng)常檢查煤層燃燒情況,出渣情況,保證均勻造氣。
e正常運(yùn)行的情況下,造氣爐煤倉(cāng)要保持滿倉(cāng)。
F經(jīng)常檢查造氣爐各水封的情況,保持水封滿水,防止煤氣泄漏。
4.鍋爐操作要求
a.密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。
b.按規(guī)定做好日常工作,例如沖洗水位表、壓力表、排污、試驗(yàn)安全閥等。
c.隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過(guò)熱器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。
d.檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。
e.隨時(shí)掌握蒸汽使用情況及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
二、停工操作
鍋爐(含煤氣發(fā)生裝置)停車操作:
接到停車通知后,為了防止停爐時(shí)煤氣污染環(huán)境,留一支燃燒器燃燒放散空氣,同時(shí)停一次風(fēng),并調(diào)低引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至爐膛呈微負(fù)壓(注意燃燒器燃燒狀態(tài)),待系統(tǒng)內(nèi)殘余煤氣基本燒盡時(shí),再關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)放散閥。在此操作全過(guò)程中司爐工不得離崗,避免燃燒器回火,然后停引風(fēng)機(jī)。檢查二次風(fēng)機(jī)閥門是否全部關(guān)閉,煤氣閥關(guān)閉后,回返一圈,避免閥門冷縮時(shí)卡住。(圖/文http://www.jnjrl.com/)