導熱油爐設備的操作規(guī)程
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工作范圍:導熱油爐系統(tǒng);導熱油系統(tǒng)設備的維護及工藝參數(shù)的調(diào)整。
主要設施:導熱油爐、鼓風機、引風機、高位油槽、低位油槽、除塵器。
操作步驟:
(1)開機
a.將新導熱油或低位槽內(nèi)導熱油通過注油泵打入高位槽及循環(huán)系統(tǒng),直至高位槽無低液位報警。
b.啟動導熱油循環(huán)泵,使導熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),觀察進出口壓力至無波動。
c.點燃爐膛內(nèi)備好的木柴,引燃爐煤,依次啟動引風機,鼓風機使油升溫,升溫時,按導熱油升溫曲線升溫,升溫過程中,注意循環(huán)泵壓差波動,壓力平穩(wěn)時,才可繼續(xù)升高溫度,脫除導熱油中的水、汽及低沸點成分。如已是煮過的導熱油,導熱油升溫過程可稍快,在油爐烘熱前提下,以每小時15—20℃的溫度直線升溫。
(2)停機
a.熄滅爐膛內(nèi)燃煤,打開爐門。
b.待油溫降至80℃以下時,停止導熱油循環(huán)泵,使其自然降溫。
(3)操作調(diào)節(jié)
a.生產(chǎn)過程中,引風機、鼓風機、爐排可處在自控位置,如手動,應先開引風機30秒后,再開鼓風機,先開出渣機后開爐排。
b.煤層厚度根據(jù)油溫情況做適時調(diào)節(jié)。
c.高位槽出現(xiàn)低液位報警時,及時向高位槽補充導熱油,如是新油必須煮油。
d.根據(jù)車間生產(chǎn)情況,適時對爐火進行調(diào)整。
e.高溫狀態(tài)下,導熱油循環(huán)系統(tǒng)各閥門別動。
(4)故障停機
a.車間內(nèi)局部故障,需短時間停機時,暫時停止燒火。
b.如突然停電,迅速將爐膛內(nèi)余火用爐渣壓滅并拉出爐膛,切換閥門將高位槽內(nèi)導熱油經(jīng)換熱器、導熱油爐流入低位槽內(nèi),但高位槽內(nèi)油不可放空。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
主要設施:導熱油爐、鼓風機、引風機、高位油槽、低位油槽、除塵器。
操作步驟:
(1)開機
a.將新導熱油或低位槽內(nèi)導熱油通過注油泵打入高位槽及循環(huán)系統(tǒng),直至高位槽無低液位報警。
b.啟動導熱油循環(huán)泵,使導熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),觀察進出口壓力至無波動。
c.點燃爐膛內(nèi)備好的木柴,引燃爐煤,依次啟動引風機,鼓風機使油升溫,升溫時,按導熱油升溫曲線升溫,升溫過程中,注意循環(huán)泵壓差波動,壓力平穩(wěn)時,才可繼續(xù)升高溫度,脫除導熱油中的水、汽及低沸點成分。如已是煮過的導熱油,導熱油升溫過程可稍快,在油爐烘熱前提下,以每小時15—20℃的溫度直線升溫。
(2)停機
a.熄滅爐膛內(nèi)燃煤,打開爐門。
b.待油溫降至80℃以下時,停止導熱油循環(huán)泵,使其自然降溫。
(3)操作調(diào)節(jié)
a.生產(chǎn)過程中,引風機、鼓風機、爐排可處在自控位置,如手動,應先開引風機30秒后,再開鼓風機,先開出渣機后開爐排。
b.煤層厚度根據(jù)油溫情況做適時調(diào)節(jié)。
c.高位槽出現(xiàn)低液位報警時,及時向高位槽補充導熱油,如是新油必須煮油。
d.根據(jù)車間生產(chǎn)情況,適時對爐火進行調(diào)整。
e.高溫狀態(tài)下,導熱油循環(huán)系統(tǒng)各閥門別動。
(4)故障停機
a.車間內(nèi)局部故障,需短時間停機時,暫時停止燒火。
b.如突然停電,迅速將爐膛內(nèi)余火用爐渣壓滅并拉出爐膛,切換閥門將高位槽內(nèi)導熱油經(jīng)換熱器、導熱油爐流入低位槽內(nèi),但高位槽內(nèi)油不可放空。(圖/文http://www.jnjrl.com/)