鍋爐用水的主要評價(jià)指標(biāo)
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一、給水指標(biāo)
1.懸浮物
懸浮物是表示不容于水的顆粒較大的一些物質(zhì)含量雜質(zhì)的指標(biāo)。其單位為mg/l。對于鍋內(nèi)水處理，水中的懸浮物會(huì)增加鍋內(nèi)沉積物的量，給防垢工作帶來難度，嚴(yán)重者還有可能堵塞排污管；對于鍋外水處理，水中的懸浮物進(jìn)入離子交換器后易覆蓋在樹脂顆粒表面，影響離子交換樹脂的正常工作。
水中的懸浮物較易去除，當(dāng)采用鍋內(nèi)加藥處理時(shí)，規(guī)定懸浮物小于20mg/l，當(dāng)采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，規(guī)定懸浮物小于5mg/l，一般將原水經(jīng)澄清、混凝、過濾后都能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采用自來水作補(bǔ)給水源時(shí)，自來水中的懸浮物含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于此標(biāo)準(zhǔn)，因此可直接使用。蒸汽凝結(jié)水回用時(shí)，由于大部分單位凝結(jié)水不經(jīng)處理直接進(jìn)入軟水箱，因此應(yīng)當(dāng)心凝結(jié)水是否受污染而造成懸浮物超標(biāo)。
2.總硬度
水的總硬度是指水中鈣、鎂離子的總濃度?？傆捕鹊拇笮≈苯佑绊?/span>鍋爐結(jié)垢的速度，應(yīng)嚴(yán)格加以控制。實(shí)踐證明熱強(qiáng)度的受熱面上每年所積水垢厚度不超過1.5mm，因此規(guī)定給水總硬度≤3.5mmol/l；采用鍋外化學(xué)水處理時(shí)，在采用鍋爐定期清洗條件下，能保證熱強(qiáng)度的受熱面上每年所結(jié)水垢厚度不超過0.5mm，因此，規(guī)定給水總硬度≤0.03mmol/l。
3.PH
提高給水PH值對給水管道及設(shè)備的防腐非常有利。但給水PH值過高，不利于鍋水PH值的控制，同時(shí)提高給水PH值須加藥設(shè)施，提高了水處理工作的復(fù)雜性，考慮到實(shí)際情況，規(guī)定給水PH值≥7。
4.溶解氧
溶解氧是造成給水設(shè)備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內(nèi)部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大，單位水容積愈小，在相同的時(shí)間內(nèi)，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時(shí)應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于6t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時(shí)，應(yīng)采取除氧措施，對于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于0.05mg/l。
5.含油量
給水含油量高時(shí)，會(huì)使鍋水產(chǎn)生泡沫，影響蒸汽品質(zhì)；也會(huì)使鍋內(nèi)形成導(dǎo)熱系數(shù)很小的油質(zhì)水垢。另外在溫度較高的受熱面下，由于油質(zhì)的分解，可能轉(zhuǎn)變成導(dǎo)熱性極差的碳質(zhì)水垢。所以必須控制給水的含油量。回用的凝結(jié)水系統(tǒng)油質(zhì)泄漏往往是造成含油量超標(biāo)的主要原因。
二、鍋水指標(biāo)
1.總堿度
鍋水堿度過高和過低都不能達(dá)到防垢和防腐蝕的目的。堿度過低，防垢較差，而堿度過高，則易產(chǎn)生堿腐蝕，并且還可能產(chǎn)生鍋水發(fā)泡和汽水共騰。當(dāng)采用鍋內(nèi)水處理時(shí)，總堿度應(yīng)控制在8—26mmol/l；當(dāng)采用鍋外化學(xué)水處理時(shí)，總堿度控制在6—24mmol/l，蒸汽壓力高或有過熱器時(shí)，總堿度控制值上限宜下降。
2.PH
由于鍋水處于高溫狀態(tài)，當(dāng)PH低于8或大于13.5時(shí)，鍋爐表面的保護(hù)膜都會(huì)因溶解而遭到破壞，而使金屬的腐蝕加劇?？刂棋佀腜H值不僅僅是金屬防腐蝕的需要，同時(shí)也是鍋爐防垢的需要，因?yàn)橹挥芯S持鍋水一定的PH值和堿度，才能使成垢物質(zhì)不結(jié)為水垢而變?yōu)樗?，從而達(dá)到良好的防垢效果。實(shí)踐證明，維持鍋水PH在10—12之間是合適的。
3.溶解固形物
由于蒸汽品質(zhì)相對比較純凈，溶解在給水中的鹽等各種雜質(zhì)大部分都留在鍋水里，因此鍋水含鹽量急劇增加。當(dāng)含鹽量達(dá)到一定的程度，鍋水就會(huì)形成很厚的泡沫層，即所謂汽水共騰。所以為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，保證蒸汽的品質(zhì)，必須控制溶解固形物的含量。
4.亞硫酸鹽
鍋水中亞硫酸鹽是由于采用亞硫酸鹽作除氧時(shí)產(chǎn)生的，鍋水內(nèi)亞硫酸鹽剩余量越高，與氧反應(yīng)的速度越快，但剩余量太大，不僅增加藥劑的消耗量，而且也增加了水中的含鹽量。所以水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍋水中的SO32-控制在10—30mg/l。
5.磷酸鹽
鍋水中的磷酸鹽也是由于加藥處理時(shí)的控制指標(biāo)。磷酸鹽能使水中殘留的Ca2+、Mg2+形成磷酸鹽水渣，并使鍋爐的金屬表面形成磷酸鐵保護(hù)膜，以達(dá)到防垢、防腐的目的。磷酸鹽含量太高的害處是增加藥劑的消耗量和增加水的含鹽量。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍋水中的PO43-控制在10—30mg/l。
6.相對堿度
當(dāng)鍋水中游離氫氧化鈉含量較高時(shí)，鍋爐在有縫隙部位并存在應(yīng)力時(shí)易發(fā)生苛性脆化腐蝕。鉚接和脹管鍋爐易發(fā)生這種情況。研究表明，相對堿度控制在小于0.2時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生苛性脆化。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
1.懸浮物
懸浮物是表示不容于水的顆粒較大的一些物質(zhì)含量雜質(zhì)的指標(biāo)。其單位為mg/l。對于鍋內(nèi)水處理，水中的懸浮物會(huì)增加鍋內(nèi)沉積物的量，給防垢工作帶來難度，嚴(yán)重者還有可能堵塞排污管；對于鍋外水處理，水中的懸浮物進(jìn)入離子交換器后易覆蓋在樹脂顆粒表面，影響離子交換樹脂的正常工作。
水中的懸浮物較易去除，當(dāng)采用鍋內(nèi)加藥處理時(shí)，規(guī)定懸浮物小于20mg/l，當(dāng)采用鍋外化學(xué)處理時(shí)，規(guī)定懸浮物小于5mg/l，一般將原水經(jīng)澄清、混凝、過濾后都能達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)采用自來水作補(bǔ)給水源時(shí)，自來水中的懸浮物含量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于此標(biāo)準(zhǔn)，因此可直接使用。蒸汽凝結(jié)水回用時(shí)，由于大部分單位凝結(jié)水不經(jīng)處理直接進(jìn)入軟水箱，因此應(yīng)當(dāng)心凝結(jié)水是否受污染而造成懸浮物超標(biāo)。
2.總硬度
水的總硬度是指水中鈣、鎂離子的總濃度?？傆捕鹊拇笮≈苯佑绊?/span>鍋爐結(jié)垢的速度，應(yīng)嚴(yán)格加以控制。實(shí)踐證明熱強(qiáng)度的受熱面上每年所積水垢厚度不超過1.5mm，因此規(guī)定給水總硬度≤3.5mmol/l；采用鍋外化學(xué)水處理時(shí)，在采用鍋爐定期清洗條件下，能保證熱強(qiáng)度的受熱面上每年所結(jié)水垢厚度不超過0.5mm，因此，規(guī)定給水總硬度≤0.03mmol/l。
3.PH
提高給水PH值對給水管道及設(shè)備的防腐非常有利。但給水PH值過高，不利于鍋水PH值的控制，同時(shí)提高給水PH值須加藥設(shè)施，提高了水處理工作的復(fù)雜性，考慮到實(shí)際情況，規(guī)定給水PH值≥7。
4.溶解氧
溶解氧是造成給水設(shè)備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內(nèi)部，溶解氧對煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大，單位水容積愈小，在相同的時(shí)間內(nèi)，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t/h時(shí)應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于6t/h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時(shí)，應(yīng)采取除氧措施，對于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于0.05mg/l。
5.含油量
給水含油量高時(shí)，會(huì)使鍋水產(chǎn)生泡沫，影響蒸汽品質(zhì)；也會(huì)使鍋內(nèi)形成導(dǎo)熱系數(shù)很小的油質(zhì)水垢。另外在溫度較高的受熱面下，由于油質(zhì)的分解，可能轉(zhuǎn)變成導(dǎo)熱性極差的碳質(zhì)水垢。所以必須控制給水的含油量。回用的凝結(jié)水系統(tǒng)油質(zhì)泄漏往往是造成含油量超標(biāo)的主要原因。
二、鍋水指標(biāo)
1.總堿度
鍋水堿度過高和過低都不能達(dá)到防垢和防腐蝕的目的。堿度過低，防垢較差，而堿度過高，則易產(chǎn)生堿腐蝕，并且還可能產(chǎn)生鍋水發(fā)泡和汽水共騰。當(dāng)采用鍋內(nèi)水處理時(shí)，總堿度應(yīng)控制在8—26mmol/l；當(dāng)采用鍋外化學(xué)水處理時(shí)，總堿度控制在6—24mmol/l，蒸汽壓力高或有過熱器時(shí)，總堿度控制值上限宜下降。
2.PH
由于鍋水處于高溫狀態(tài)，當(dāng)PH低于8或大于13.5時(shí)，鍋爐表面的保護(hù)膜都會(huì)因溶解而遭到破壞，而使金屬的腐蝕加劇?？刂棋佀腜H值不僅僅是金屬防腐蝕的需要，同時(shí)也是鍋爐防垢的需要，因?yàn)橹挥芯S持鍋水一定的PH值和堿度，才能使成垢物質(zhì)不結(jié)為水垢而變?yōu)樗?，從而達(dá)到良好的防垢效果。實(shí)踐證明，維持鍋水PH在10—12之間是合適的。
3.溶解固形物
由于蒸汽品質(zhì)相對比較純凈，溶解在給水中的鹽等各種雜質(zhì)大部分都留在鍋水里，因此鍋水含鹽量急劇增加。當(dāng)含鹽量達(dá)到一定的程度，鍋水就會(huì)形成很厚的泡沫層，即所謂汽水共騰。所以為了保證鍋爐的安全運(yùn)行，保證蒸汽的品質(zhì)，必須控制溶解固形物的含量。
4.亞硫酸鹽
鍋水中亞硫酸鹽是由于采用亞硫酸鹽作除氧時(shí)產(chǎn)生的，鍋水內(nèi)亞硫酸鹽剩余量越高，與氧反應(yīng)的速度越快，但剩余量太大，不僅增加藥劑的消耗量，而且也增加了水中的含鹽量。所以水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍋水中的SO32-控制在10—30mg/l。
5.磷酸鹽
鍋水中的磷酸鹽也是由于加藥處理時(shí)的控制指標(biāo)。磷酸鹽能使水中殘留的Ca2+、Mg2+形成磷酸鹽水渣，并使鍋爐的金屬表面形成磷酸鐵保護(hù)膜，以達(dá)到防垢、防腐的目的。磷酸鹽含量太高的害處是增加藥劑的消耗量和增加水的含鹽量。水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鍋水中的PO43-控制在10—30mg/l。
6.相對堿度
當(dāng)鍋水中游離氫氧化鈉含量較高時(shí)，鍋爐在有縫隙部位并存在應(yīng)力時(shí)易發(fā)生苛性脆化腐蝕。鉚接和脹管鍋爐易發(fā)生這種情況。研究表明，相對堿度控制在小于0.2時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生苛性脆化。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
