有機熱載體爐工藝流程之停爐包括哪些內容？
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有機熱載體爐的停爐，是其重要的一部分內容，對有機熱載體爐或者有機熱載體鍋爐來說，因為前面沒有介紹過，因此就來具體介紹一下，希望能讓大家對這方面了解并掌握，能夠正確進行操作。
一般遇到哪些情況需要進行緊急停爐呢？主要有：
(1)出口壓力超過允許范圍，但爆破片和安全閥沒有相應的動作；
(2)爐中液位下降，已低于極限位置，雖然采取了一定措施，但液位沒有上升；
(3)出口溫度超過允許的溫度，已超溫報警，但溫度還是繼續(xù)升高；
(4)儀表失效，雖然采取了措施，但還是不能恢復正常；
(5)受壓元件出現(xiàn)鼓包、變形、裂紋等問題，且已影響到安全；
(6)油泵損壞，不能進行運轉；
(7)管道、閥門發(fā)生破裂，使得熱載體發(fā)生泄漏。
1.停爐操作注意事項
(1)爐排要注意通風，以免爐排受到損壞。
(2)油泵在停爐過程中不能停止運轉，要運轉至油溫在100℃以，以防溫度過高使得熱載體出現(xiàn)結焦或者發(fā)生變質。
(3)進行緊急停爐時，應小心謹慎，以防被燙傷。
2.停爐保養(yǎng)
如果熱載體爐要停用一個月以內，那么應關閉其進出口閥門、低位儲油槽、膨脹槽放空管以及高位膨脹槽相連閥門等，爐體外側要進行清理，以防堆灰，受壓元件發(fā)生腐蝕。
如果超過一個月或者更長的時間，那么在爐體冷卻后，應將熱載體置于儲油罐內，且儲油罐的放空閥、排污閥要關閉掉，然后隔絕空氣。對鍋筒和管內進行徹底地清洗，然后隔絕空氣。此外，還要通入氮氣，氣壓應控制在0.05—0.1Mpa，進行保養(yǎng)維護，以防發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
