熱水鍋爐的找平與其它設(shè)備及安全附件的安裝
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關(guān)于熱水鍋爐的安裝工藝，前面只介紹了一部分內(nèi)容，不是很全面，所以小編來介紹余下的內(nèi)容，希望通過兩篇文章的介紹，讀者能對熱水鍋爐的安裝工藝有全面的了解與認(rèn)識，知道如何進(jìn)行具體的安裝，那也就不枉費(fèi)小編的一番心血了，僅供參考學(xué)習(xí)。
一、熱水鍋爐找平及注意事項(xiàng)
鍋爐在橫向找平時(shí)，必須保證鍋爐縱向有一定的坡度，以便排污和停爐后放凈鍋水。因此，要使熱水鍋爐前高后低，相差25毫米左右。
熱水鍋爐在安裝時(shí)，還要特別注意爐的排水平度，否則爐排運(yùn)行時(shí)，容易發(fā)生跑偏、卡住、扯斷等現(xiàn)象。爐排水平度的檢測點(diǎn)應(yīng)不少于爐排前、后各兩點(diǎn)。當(dāng)鍋爐橫向水平度誤差不超過2毫米時(shí)，就可以進(jìn)行管道、閥門、附件、附屬設(shè)備的安裝了。
二、熱水鍋爐其它設(shè)備及安全附件的安裝
1.梯子、平臺、欄桿
按照生產(chǎn)廠家的圖紙進(jìn)行檢查與安裝，以保證安裝質(zhì)量和標(biāo)高，且不能影響其他設(shè)備的安裝。
2.鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)
(1)主要檢查內(nèi)容
a.風(fēng)機(jī)與所配電機(jī)的型號是否相符，葉輪、機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
b.軸承的型號與技術(shù)資料要求是否相符。
c.風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板是否動(dòng)作靈活，啟、閉是否嚴(yán)密。
(2)安裝
a.對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體檢修，測量電動(dòng)機(jī)對地絕緣電阻值。
b.穿好地腳螺栓，用墊鐵對設(shè)備進(jìn)行整體超平、找正，并進(jìn)行盤車檢查，確保轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的靈敏性。
c.澆注地腳螺栓，等到二次澆注達(dá)到一定強(qiáng)度后，再次檢查核實(shí)水平度，檢查合格后，擰緊地腳螺栓。
d.更換原潤滑、冷卻油，盤車試轉(zhuǎn)直至合格。
3.安全閥、壓力表
(1)安裝前行解體檢查，查看彈簧有無裂紋、損壞等現(xiàn)象，閥芯和閥座有無麻點(diǎn)和溝槽，以及閥桿有無彎曲。
(2)安全閥和壓力表安裝前要進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝。
(3)壓力表的度應(yīng)為1.5級，表盤公稱直徑應(yīng)為150毫米，刻度極限值應(yīng)是工作壓力的2倍。
(4)壓力表的安裝位置要便于觀察和沖洗，并不受震動(dòng)、冰凍的影響，在壓力表和緩沖彎管之間要裝有三通旋塞，緩沖彎管的內(nèi)徑應(yīng)為18毫米。
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文章來源：http://www.jnjrl.com/
一、熱水鍋爐找平及注意事項(xiàng)
鍋爐在橫向找平時(shí)，必須保證鍋爐縱向有一定的坡度，以便排污和停爐后放凈鍋水。因此，要使熱水鍋爐前高后低，相差25毫米左右。
熱水鍋爐在安裝時(shí)，還要特別注意爐的排水平度，否則爐排運(yùn)行時(shí)，容易發(fā)生跑偏、卡住、扯斷等現(xiàn)象。爐排水平度的檢測點(diǎn)應(yīng)不少于爐排前、后各兩點(diǎn)。當(dāng)鍋爐橫向水平度誤差不超過2毫米時(shí)，就可以進(jìn)行管道、閥門、附件、附屬設(shè)備的安裝了。
二、熱水鍋爐其它設(shè)備及安全附件的安裝
1.梯子、平臺、欄桿
按照生產(chǎn)廠家的圖紙進(jìn)行檢查與安裝，以保證安裝質(zhì)量和標(biāo)高，且不能影響其他設(shè)備的安裝。
2.鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)
(1)主要檢查內(nèi)容
a.風(fēng)機(jī)與所配電機(jī)的型號是否相符，葉輪、機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
b.軸承的型號與技術(shù)資料要求是否相符。
c.風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板是否動(dòng)作靈活，啟、閉是否嚴(yán)密。
(2)安裝
a.對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體檢修，測量電動(dòng)機(jī)對地絕緣電阻值。
b.穿好地腳螺栓，用墊鐵對設(shè)備進(jìn)行整體超平、找正，并進(jìn)行盤車檢查，確保轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的靈敏性。
c.澆注地腳螺栓，等到二次澆注達(dá)到一定強(qiáng)度后，再次檢查核實(shí)水平度，檢查合格后，擰緊地腳螺栓。
d.更換原潤滑、冷卻油，盤車試轉(zhuǎn)直至合格。
3.安全閥、壓力表
(1)安裝前行解體檢查，查看彈簧有無裂紋、損壞等現(xiàn)象，閥芯和閥座有無麻點(diǎn)和溝槽，以及閥桿有無彎曲。
(2)安全閥和壓力表安裝前要進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后才能進(jìn)行安裝。
(3)壓力表的度應(yīng)為1.5級，表盤公稱直徑應(yīng)為150毫米，刻度極限值應(yīng)是工作壓力的2倍。
(4)壓力表的安裝位置要便于觀察和沖洗，并不受震動(dòng)、冰凍的影響，在壓力表和緩沖彎管之間要裝有三通旋塞，緩沖彎管的內(nèi)徑應(yīng)為18毫米。
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