導(dǎo)熱油爐腐蝕的檢測方法與結(jié)焦的形成與危害
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一、導(dǎo)熱油爐是否被腐蝕的檢測方法
一般當(dāng)導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)管壁變薄和局部凹坑麻點(diǎn)時(shí)，說明導(dǎo)熱油爐的彎頭發(fā)生了腐蝕。但導(dǎo)熱油爐內(nèi)部是否被腐蝕，僅從外表很難觀測到，這時(shí)就需要一些檢測方法來對其進(jìn)行判斷。根據(jù)導(dǎo)熱油爐內(nèi)部腐蝕的原理和方式，有超聲波檢測和法漏磁通法。
超聲波檢測法就是利用超聲波的脈沖反射對其內(nèi)部進(jìn)行檢測，這種檢測方法現(xiàn)在在國內(nèi)外使用較為廣泛。檢測時(shí)將探頭垂直向?qū)嵊蜖t內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。導(dǎo)熱油爐在實(shí)際的檢測中需要按照實(shí)際的情況和說明進(jìn)行，按照超聲波法檢測能夠檢驗(yàn)良好的方式。
漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，導(dǎo)熱油爐腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于導(dǎo)熱油爐的磁導(dǎo)率，導(dǎo)熱油爐在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)導(dǎo)熱油爐中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。
二、導(dǎo)熱油爐結(jié)焦的形成與危害
1.結(jié)焦的形成
導(dǎo)熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng)：熱氧化反應(yīng)、熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱聚合反應(yīng)和熱氧化反應(yīng)。
(1)熱聚合反應(yīng)
因?qū)嵊蜖t在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物，其逐漸沉積于加熱器和管路表面，形成結(jié)焦。
(2)熱氧化反應(yīng)
主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結(jié)焦，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。
2.結(jié)焦的危害
導(dǎo)熱油爐在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、爆炸，造成設(shè)備損壞。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
一般當(dāng)導(dǎo)熱油爐出現(xiàn)管壁變薄和局部凹坑麻點(diǎn)時(shí)，說明導(dǎo)熱油爐的彎頭發(fā)生了腐蝕。但導(dǎo)熱油爐內(nèi)部是否被腐蝕，僅從外表很難觀測到，這時(shí)就需要一些檢測方法來對其進(jìn)行判斷。根據(jù)導(dǎo)熱油爐內(nèi)部腐蝕的原理和方式，有超聲波檢測和法漏磁通法。
超聲波檢測法就是利用超聲波的脈沖反射對其內(nèi)部進(jìn)行檢測，這種檢測方法現(xiàn)在在國內(nèi)外使用較為廣泛。檢測時(shí)將探頭垂直向?qū)嵊蜖t內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。導(dǎo)熱油爐在實(shí)際的檢測中需要按照實(shí)際的情況和說明進(jìn)行，按照超聲波法檢測能夠檢驗(yàn)良好的方式。
漏磁通法漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，導(dǎo)熱油爐腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于導(dǎo)熱油爐的磁導(dǎo)率，導(dǎo)熱油爐在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)導(dǎo)熱油爐中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。
二、導(dǎo)熱油爐結(jié)焦的形成與危害
1.結(jié)焦的形成
導(dǎo)熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng)：熱氧化反應(yīng)、熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱聚合反應(yīng)和熱氧化反應(yīng)。
(1)熱聚合反應(yīng)
因?qū)嵊蜖t在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物，其逐漸沉積于加熱器和管路表面，形成結(jié)焦。
(2)熱氧化反應(yīng)
主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生，該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì)，形成結(jié)焦；熱氧化是非正常情況引起的，一旦發(fā)生，會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng)，使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結(jié)焦，產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。
2.結(jié)焦的危害
導(dǎo)熱油爐在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、爆炸，造成設(shè)備損壞。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
